Analisis Karat pada Sakelar Pemutus Tegangan Tinggi
Sakelar Pemutus Tegangan Tinggi biasanya dipasang di gardu induk atau lingkungan saluran transmisi. Karena paparan jangka panjang terhadap perubahan udara, kelembaban, dan suhu, permukaan bagian logam secara bertahap mengalami oksidasi dan korosi, yang berdampak pada status pengoperasian. Setelah korosi terjadi pada komponen konduktif atau struktur transmisi mekanis, hal itu dapat menyebabkan masalah lebih lanjut seperti kontak yang buruk atau pengoperasian mekanis yang tidak normal.
Dampak Lingkungan Operasi terhadap Korosi
Dalam pengoperasian peralatan listrik di luar ruangan, faktor lingkungan seringkali menjadi sumber korosi yang signifikan untuk sakelar pemutus tegangan tinggi. Di daerah dengan kelembaban udara tinggi atau curah hujan yang sering, lapisan oksida mudah terbentuk pada permukaan logam, yang secara bertahap berubah menjadi korosi seiring waktu. Setelah terendam air hujan, beberapa perangkat mungkin mengalami karat pada bagian penghubung seperti pin poros dan selongsong, yang memengaruhi pergerakan relatif antar komponen. Ketika korosi memburuk di area ini, hambatan mekanis meningkat, dan hambatan pada operasi buka dan tutup peralatan menjadi lebih nyata.
Karakteristik Lokasi Korosi
Selama inspeksi operasi dan pemeliharaan, korosi pada sakelar pemutus tegangan tinggi biasanya terkonsentrasi di lokasi struktural berikut:
Permukaan kontak konduktif: Oksidasi atau korosi terjadi pada permukaan kontak logam, secara bertahap meningkatkan resistansi kontak dan menyebabkan fluktuasi konduktivitas.
Poros dan konektor: Paparan yang lama terhadap lingkungan lembap menyebabkan terbentuknya karat pada poros, pin, dan selongsong, yang memengaruhi kelancaran operasi mekanisme.
Pengencang dan komponen pendukung: Baut dan braket logam mengalami korosi di lingkungan berangin dan hujan, yang mengakibatkan bercak karat atau pengelupasan permukaan di area tertentu.
Ketika korosi terjadi pada kontak atau struktur penghubung sakelar pemutus tegangan tinggi, kontak yang tidak stabil dapat dengan mudah terjadi, yang menyebabkan panas berlebih atau penurunan konduktivitas. Seiring bertambahnya waktu operasi, lapisan korosi secara bertahap menebal, yang memengaruhi kondisi operasi keseluruhan peralatan.
